Tagħmir tal-qtugħ bil-lejżertintuża ħafna f'diversi industriji, u t-tekniċi tat-tħaddim tat-tagħmir saru wkoll fragranti. Fil-fatt, it-tħaddim tat-tagħmir tal-qtugħ jidher ikkumplikat. Meta tħaddem lilek innifsek darba, il-passi bażiċi jistgħu jitgħallmu kważi. Ejja nitgħallmu dwar l-użu ta 'tagħmir tat-tqattigħ.
I. Iċċekkja l-laser cutter qabel ma taħdem
1. Iċċekkja l-vultaġġ tal-provvista;
2. Oqgħod attent jekk il-vultaġġ stmat tal-magna huwiex konsistenti;
3. Iċċekkja l-pajpijiet tal-egżost biex tevita li tfixkel il-konvezzjoni tal-arja;
4. Iċċekkja li m'hemm l-ebda korp barrani fuq il-mejda tal-magna;
5. Iċċekkja u aġġusta ċ-ċentru taż-żennuna;
6. Agħżel lentijiet xierqa biex tivverifika l-integrità u l-indafa tagħhom;
II. Preparazzjoni tal-laser cutter qabel l-operazzjoni
1. Iftaħ il-valv ta 'l-ossiġenu jew il-valv tan-nitroġenu;
2. Kompressur tal-arja miftuħ, tank tal-gass imħallat, tank tal-ossiġnu;
3. Iftaħ kaxxa tas-swiċċbord, xażi mkessħa bl-ilma;
4. Iftaħ apparat li jkessaħ l-ilma;
5. Ixgħel il-kompjuter CNC;
III. TĦEJJIJA
1. materjal tat-tqattigħ fiss;
2. skond il-ħxuna tal-pjanċa tat-tqattigħ, aġġustament tal-parametri;
3. fokus ta 'aġġustament;
4. kalibrazzjoni tas-senser tar-ras tal-qtugħ;
5. ipprova qtugħ materjal;
6. l-ewwel kampjun, spezzjoni tal-kwalità;
Fil-proċess tat-tħaddim, osserva l-partijiet tal-qtugħ fi kwalunkwe ħin u kullimkien, f'każ ta 'emerġenza, agħmel reazzjoni ta' malajr, agħfas il-buttuna ta 'tħaddim ta' waqfien ta 'emerġenza. Aġġustax l-għoli tar-ras tat-tqattigħ waqt l-ipproċessar biex tevita t-tismir. Kull qtugħ ta 'pjanċi differenti jista' jkun id-differenza fl-effett tat-tqattigħ tal-fokus mill-ġdid. Qabel ma taqta 'kull fajl, irrisettja l-programm biex tevita l-aħħar interferenza tal-programm. L-operazzjoni ta 'reset hija pprojbita meta l-programm ikun qed jaħdem.
Ħin tal-posta: Mar-14-2021